详细介绍
OW-MPS136DR/DP/GP-智能单晶硅压力/差压变送器采用 MEMS 技术制成的单晶硅传感器芯片、单晶硅悬浮式设计，实现了高准确度、高过压性能优异的稳定性。内嵌德国信号处理模块，实现静压与温度补偿的完美结合， 可在大范围内的静压和温度变化下提供极高的测量精度和长期稳定性。
变送器能准确的测量压力/差压，并把它转换成 4~20mA DC 的输出信号。该变送器可通过三按键本地操作，或通用手操器、组态软件操作，在不影响 4~20mA DC 的输出信号的同时，进行显示与组态。
产品特点
高稳定性 超高过压性能
高晶硅 标准HART通讯
自诊断功能
产品应用：
1、石油 / 石化 / 化工精确测量管道和贮罐的压力和液位。
2、电力 / 城市煤气 / 其它公司事业要求高稳定和高精度的压力、液位测量等场所。
3、纸浆和造纸用于要求耐化学液体、耐腐蚀性液体的 压力、液位测量场所。
4、钢铁 / 有色金属 / 陶瓷 用于炉膛压力、负压测量等要求高稳定 性，高精度测量场所。
5、机械装备 / 造船用于在严格控制压力、液位等指标条件 下，要求稳定测量的场所。
产品优势：
◆高准确度
差压（流量）变送器在-4~40MPa 的测量范围内，可进行高准确度测量，标准校验量程精度：±0.075％小量程下优异的过压性能。
40kPa 标准量程芯片背向过压达8MPa
◆优异的环境适应性智能静压补偿和温度补偿，保护变送器。不受温度、静压与过压的影响，将现场的综合测量误差控制到@小灵活的量程压缩。
◆S1,S2量程比：4：1 M1~M4量程比：50:1 L1量程比：100:1
◆优异的操作性和使用便利性
◆备有 5 位带背光 LCD 数字显示器 多种显示功能 (mA、Pa、kPa、 MPa、bar、mbar、％、psi、mmH2o）
◆内置三按键快捷操作就地调整功能
◆备有各种抗腐蚀材料
◆全面自诊断功能
性能指标
◆ 被测流体:液体、气体、蒸汽
◆ 测量范围:
测量范围:
工作压力：
注：膜盒代码与触液材质代码见选型表
◆ 输出信号：DC4~20mA+HART 协议
◆ 容许负载电阻：0~600Ω（DC 24V 时）
注：与手持通信器进行通讯时，需要
标准（250Ω）的负载电阻。
◆ 电 源：24VDC（正常工作电压范围12～36VDC）
◆ 通信线路条件 : 线路长度：@长2km
（0.75~1.25mm 2 控制仪表用电缆，
超过1km 时使用双绞电缆）
负载电阻：250~600Ω
（DC 24V , 包含电缆电阻)
负载电容：0.55mF 以下
负载电感：3.3mH 以下
动力线的间隔：15cm 以上
（请避免平行配线）
◆ 饱 和 电 流：上限 20.8mA
下限 3.8mA
◆ 报 警 电 流：上限 22.8mA
下限 3.6mA
（模式可设置）
◆ 调 整 功 能：零点、满量程点可从通过外壳顶部三按键进行带就地调整或者可利用组态软件进行远程调整
◆ 零 点 迁 移：可在@大量程的-20％到+20％的范围内迁移
◆ 输 出 方 式：线性输出平方根输出
（可通过组态软件进行远程调整）
◆ 环 境 温 度：-40~+85℃
（充灌氟油时：-10~+60℃）
◆ 贮 存 温 度：-40~+90℃
◆ 耐 候 性：DIN40040GPC
◆ EMC 适用标准：EN1326-1：2006
◆准确度：
◆ 平方根输出精度：
≥ 50％ 同参考精度
50％ ~ 下降点 参考精度×50
平方根输出（％）
◆环境温度影响
总影响量/28℃（500 F）
◆静压影响：±0.05%/量程10MPa
◆过程影响：±0.05%/量程上限10MPa
◆稳 定 性：±0.05%/量程上限/年
◆ 电 源 影 响： ±0.005％ /1V
◆ 安装位置影响： 与膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响，若安装位置与膜片面超过90°的变化，在0.4KPa 范围内的零漂可通过调零校正。
◆ 响 应 时 间：90ms
◆ 阻 尼：时间常数可在0~99.9 秒内调整
◆ 滤 波 常 数：可在0~160uA 内调整
◆ 自 稳 系 数：可在0~2% 内调整
结构材质
接液部材质 详情参见选型表
◆接液密封圈：氟橡胶，丁腈橡胶（可选）
◆变送器外壳：低铜铝压铸件+聚氨酯涂装
◆变送器外壳盖：低铜铝压铸件+聚氨酯涂装
◆防护等级：IP66
◆铭牌：SUS304
◆填充油：硅油,氟油（可选）
◆外形尺寸：根据外形图
◆重量：约2.9~3.1kg（本体）
◆电缆引入口：M20×1.5
◆外部端子：M4螺钉
◆过程连接口：1/4-18NPT
◆安装方法：在50mm(2-inch)管道上用U型螺栓安装
产品选型：
变送器能准确的测量压力/差压，并把它转换成 4~20mA DC 的输出信号。该变送器可通过三按键本地操作，或通用手操器、组态软件操作，在不影响 4~20mA DC 的输出信号的同时，进行显示与组态。
产品特点
高稳定性 超高过压性能
高晶硅 标准HART通讯
自诊断功能
产品应用：
1、石油 / 石化 / 化工精确测量管道和贮罐的压力和液位。
2、电力 / 城市煤气 / 其它公司事业要求高稳定和高精度的压力、液位测量等场所。
3、纸浆和造纸用于要求耐化学液体、耐腐蚀性液体的 压力、液位测量场所。
4、钢铁 / 有色金属 / 陶瓷 用于炉膛压力、负压测量等要求高稳定 性，高精度测量场所。
5、机械装备 / 造船用于在严格控制压力、液位等指标条件 下，要求稳定测量的场所。
产品优势：
◆高准确度
差压（流量）变送器在-4~40MPa 的测量范围内，可进行高准确度测量，标准校验量程精度：±0.075％小量程下优异的过压性能。
40kPa 标准量程芯片背向过压达8MPa
◆优异的环境适应性智能静压补偿和温度补偿，保护变送器。不受温度、静压与过压的影响，将现场的综合测量误差控制到@小灵活的量程压缩。
◆S1,S2量程比：4：1 M1~M4量程比：50:1 L1量程比：100:1
◆优异的操作性和使用便利性
◆备有 5 位带背光 LCD 数字显示器 多种显示功能 (mA、Pa、kPa、 MPa、bar、mbar、％、psi、mmH2o）
◆内置三按键快捷操作就地调整功能
◆备有各种抗腐蚀材料
◆全面自诊断功能
性能指标
◆ 被测流体:液体、气体、蒸汽
◆ 测量范围:
测量范围:
| 量程/范围 | kPa | mbar | mmH2O |
| S1量程 | -1~1 | -10~10 | -100~100 |
| S1量程 | -6~6 | -60~60 | -600~600 |
| M1量程 | -40~40 | -400~400 | -4000~4000 |
| M2量程 | -100~100 | -1000~1000 | -10000~10000 |
| M3量程 | -200~200 | -2000~2000 | -20000~20000 |
| M4量程 | -400~400 | -4000~4000 | -40000~40000 |
| L1量程 | -4000~4000 | -40000~40000 | -400000~400000 |
| 膜盒 | 量程（kPa） | 单边过压（MPa） | 双边静压（MPa） |
| S1 | -1~1 | 1 | 16 |
| S2 | -6~6 | 2 | 16 |
| M1 | -40~40 | 3 | 25 |
| M2 | -100~100 | 8 | 25 |
| M3 | -200~200 | 8 | 25 |
| M4 | -400~400 | 8 | 25 |
| L1 | -4000~4000 | 10 | 25 |
◆ 输出信号：DC4~20mA+HART 协议
◆ 容许负载电阻：0~600Ω（DC 24V 时）
注：与手持通信器进行通讯时，需要
标准（250Ω）的负载电阻。
◆ 电 源：24VDC（正常工作电压范围12～36VDC）
| 一般用途 | DC10.5~45V |
| 本安防爆 | DC10.5~26V |
（0.75~1.25mm 2 控制仪表用电缆，
超过1km 时使用双绞电缆）
负载电阻：250~600Ω
（DC 24V , 包含电缆电阻)
负载电容：0.55mF 以下
负载电感：3.3mH 以下
动力线的间隔：15cm 以上
（请避免平行配线）
◆ 饱 和 电 流：上限 20.8mA
下限 3.8mA
◆ 报 警 电 流：上限 22.8mA
下限 3.6mA
（模式可设置）
◆ 调 整 功 能：零点、满量程点可从通过外壳顶部三按键进行带就地调整或者可利用组态软件进行远程调整
◆ 零 点 迁 移：可在@大量程的-20％到+20％的范围内迁移
◆ 输 出 方 式：线性输出平方根输出
（可通过组态软件进行远程调整）
◆ 环 境 温 度：-40~+85℃
（充灌氟油时：-10~+60℃）
◆ 贮 存 温 度：-40~+90℃
◆ 耐 候 性：DIN40040GPC
◆ EMC 适用标准：EN1326-1：2006
◆准确度：
| 膜盒 | 参考精度 |
| S1，S2，M1，M2， M3，M4，L1 |
TD1：1…TD15：1 =±0.075％ |
| TD>15：1 =±（0.0015×TD+0.075）％ |
◆ 平方根输出精度：
≥ 50％ 同参考精度
50％ ~ 下降点 参考精度×50
平方根输出（％）
◆环境温度影响
总影响量/28℃（500 F）
| 膜盒 | 影响 |
| M1，M2，M3， | ±[0.08%量程+0.015％量程上限] |
| M4，L1 | ±[0.08%量程+0.03％量程上限] |
◆静压影响：±0.05%/量程10MPa
◆过程影响：±0.05%/量程上限10MPa
◆稳 定 性：±0.05%/量程上限/年
◆ 电 源 影 响： ±0.005％ /1V
◆ 安装位置影响： 与膜片面平行方向的安装位置变化不会造成零漂影响，若安装位置与膜片面超过90°的变化，在0.4KPa 范围内的零漂可通过调零校正。
◆ 响 应 时 间：90ms
◆ 阻 尼：时间常数可在0~99.9 秒内调整
◆ 滤 波 常 数：可在0~160uA 内调整
◆ 自 稳 系 数：可在0~2% 内调整
结构材质
接液部材质 详情参见选型表
| 材质代码 | 检测部分 | |
| 隔离膜片 | 安装夹板 | |
| SS | SUS316L | SUS316 |
| HC | 哈氏合金C-276 | SUS316 |
| TA | 钽 | SUS316 |
| GD | 镀金 | SUS316 |
◆变送器外壳：低铜铝压铸件+聚氨酯涂装
◆变送器外壳盖：低铜铝压铸件+聚氨酯涂装
◆防护等级：IP66
◆铭牌：SUS304
◆填充油：硅油,氟油（可选）
◆外形尺寸：根据外形图
◆重量：约2.9~3.1kg（本体）
◆电缆引入口：M20×1.5
◆外部端子：M4螺钉
◆过程连接口：1/4-18NPT
◆安装方法：在50mm(2-inch)管道上用U型螺栓安装
产品选型：
| 代码 | 类型 | ||||||||||
| OW-MPS163-DR | 智能单晶硅微差压变送器 | ||||||||||
| OW-MPS163-DP | 智能单晶硅差压变送器 | ||||||||||
| OW-MPS163-GP | 智能单晶硅压力变送器 | ||||||||||
| 代码 | 输出信号 | ||||||||||
| H | 4 ～ 20mA | ||||||||||
| S | 4 ～ 20mA+Hart | ||||||||||
| 代码 | 压力测量量程（膜盒） | ||||||||||
| S1 | 量程：-1~1kPa 微差压选项 | ||||||||||
| S2 | 量程：-6~6kPa 微差压选项 | ||||||||||
| 1 | 量程：-40~40kPa | ||||||||||
| 2 | 量程：-100~100kPa | ||||||||||
| 3 | 量程：-200~200kPa | ||||||||||
| 量程：-400~400kPa | |||||||||||
| 量程：-4~4MPa | |||||||||||
| 量程：-40~40MPa | |||||||||||
| 代码 | 接液材质 | ||||||||||
| A | 隔离膜片：SUS316L 夹块：SUS316 | ||||||||||
| B | 隔离膜片：哈氏合金C-276 夹块：SUS316 | ||||||||||
| C | 隔离膜片：钽 夹块：SUS316 | ||||||||||
| D | 隔离膜片：镀金 夹块：SUS316 | ||||||||||
| 代码 | 填充液 | ||||||||||
| 1 | 硅油 | ||||||||||
| 2 | 氟油 | ||||||||||
| 3 | 植物油 | ||||||||||
| 代码 | 过程连接 | ||||||||||
| A | 1/4NPT内螺纹 | ||||||||||
| B | 1/2NPT外螺纹（丁字接头） | ||||||||||
| C | M20*1.5外螺纹（腰型法兰） | ||||||||||
| 代码 | 密封圈 | ||||||||||
| 1 | 氟橡胶 | ||||||||||
| 2 | 丁腈橡胶 | ||||||||||
| 3 | 聚四氟乙烯 | ||||||||||
| 代码 | 电气连接 | ||||||||||
| A | M20×1.5(内) | ||||||||||
| B | 1/2NPT(内) | ||||||||||
| 代码 | 安装支架 | ||||||||||
| A1 | 无安装支架 | ||||||||||
| A2 | 管装弯支架 | ||||||||||
| A3 | 板装弯支架 | ||||||||||
| A4 | 管装平支架 | ||||||||||
| 代码 | 防爆等级 | ||||||||||
| d | 防爆dIIBT4 | ||||||||||
| i | 本安iaIICT6 | ||||||||||
| 0 | 普通型(无防爆) | ||||||||||
| 代码 | 附加选型 | ||||||||||
| M1 | LCD | ||||||||||
| M2 | OLED（耐低温-40℃ ) | ||||||||||
| Y | 用户约定 | ||||||||||
| OW-MPS163-DR | S | 1 | A | 1 | A | 1 | A | A1 | 0 | M1 | 选型举例 |
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